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系统自动对进料检验人员进行检验任务分配与检验进度跟踪，系统根据规则进行自动合单，跳检等，检验数据进行在线记录(APP),实时上传照片等附件，实时质量数据统计，改善来料质量。

首检，生产巡检以及入库检验等生产过程质量控制，系统按照规则进行检验任务的分配，及时掌握产品生产过程质量全景, 通过质量趋势的变化 实现预防性措施，减少不良产品。

产品发货前进质量检验数据记录，存储分析，系统可根据设定规则自动合单/拆单，跳批等检验。自动生成出货检验报告，支持检验报告的导出与打印。提高效率与质量管理水平。

客户投诉的登记，处理任务的分配与跟踪。跨部门处理任务的协调，处理进度与完成情况监督。及时处理跟进客户投诉，启动纠正预防，不断提高客户满意度。

针对检验，客诉，安灯等问题，启动、记录和跟踪纠正预防措施的进展以及实时呈现每一个组员的任务进展状态，在线发送整改通知(SCAR)给供应商，支持供应商在线整改提交。提升企业持续改进之能力。

统一维护评审要求。体系内审与外审，5S等评审的计划安排，任务分配，支持移动端APP评审，实时上传照片等附件，自动生成评审发现，以及纠正预防措施的启动安排。

可以按照物料号、批次号等信息一键拉取相关质量记录，快速拉取检验，不合格品信息，整改记录等信息。快速查看质量履历信息，提高工作效率以及客户审核通过率。

设备产线等稽查巡检。指定稽查的计划以及任务分配，有效监控巡检计划和进度，提高员工工作效率，给公司质量管理体系的完善提供有力支持。

统一维护公司量具的台账信息，校准计划以及保养计划。到期前进行警示预警以及查看逾期信息。维护校准记录等信息。及时校验，统一管理，并确保测量仪器符合规定的要求。

与供应商实时进行质量数据互动，如检验记录，不合格品信息。在线纠正预防措施协同，供应商在线提交纠正预防措施，进行供应商检验以及内部检验信息的对比，实时掌控进度与完成效果。

设定项目信息，成员以及项目计划，实现项目阶段管理、任务分配及跟踪等，掌控各个阶段完成时间，进展以及阶段的通过审批。合理规划与跨部门，跨区域协同。

系统自动按照物料数量或者时间，进行周期性检验或试验提醒（如Rohs，寿命，型式试验等），避免遗漏以及逾期引起的质量风险以及投诉。